تقاضا برای فولاد ضد زنگ هر سال با 5 درصد افزایش می یابد. در سال 2019، تولید جهانی آن به بیش از 52 میلیون تن رسید. در حال حاضر، تعداد زیادی از صنایع از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند. جدا از ساخت و سازهای سنتی و دریایی، لوازم ...
مارتنزیت در فولاد AISI 4140 فولاد با ۰٫۳۵٪ کربن کوئنچ شده در آب از ۸۷۰ درجه سلسیوس. مارتنزیت (به انگلیسی: Martensite) فازی است که با یک تبدیل بدون پراکندگی، و برشی آستنیت در فولادها شکل میگیرد و ساختار اصلی فولادهای سخت شدهاست.
کدخبر: 296592 ۱۴۰۲/۰۳/۱۷ ۱۲:۱۷:۲۷. فولاد ضدزنگ یا ورق گالوانیزه؟. بهترین جایگزین برای آهن کدامند؟. فولاد ضدزنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 5 / 10 درصد کروم است. علت ...
فولاد آستینیتی، فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی هستند که حاوی مقادیر زیادی کروم، نیکل و مقدار کمی کربن هستند. لازم است بدانید که از ساختار مکعبی با مرکز وجوه پر (FCC)، برای تعریف این فولاد استفاده ...
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی استحکام و سختی بالایی دارد و برای کاربردهایی که نیاز به لبه های برش تیز و دوام دارند مناسب است.
فولاد مارتنزیتی دسته ای از فولادهای زنگ نزن هستند که بالاترین استحکام را در بین فولادهای زنگ نزن دارند. از جمله کاربرد فولادهای مارتنزیتی ...
استحکام و سختی بالا، فولاد های ضد زنگ مارتنزیتی را از سایر خانواده های فولاد ضد زنگ متمایز می کند. خنک سازی پس از آستنیته شدن در هوا، آب یا روغن بسته به گرید فولاد انجام می شود.
مقاومت این گرید در برابر خوردگی مشابه فولاد ضد زنگ آستنیتی ۳۰۴ و ۳۱۶ بوده اما استحکام تسلیم آن دو برابر است. بنابراین استفاده از آن در دماهای -۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد توصیه میشود.
با وجودی که راههای زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح میدهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربندار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی ( سری ۳۰۰ ) ، مخصوصا ۳۰۴ و ۳۱۶ ، ماده منتخب در صنعت غذا و نوشیدنی است ، اگر چه که فولادهای مارتنزیتی و فریتی ( سری ۴۰۰ ) هم برای این کاربرد استفاده میشوند .
این کاربیدها استحکام مارتنزیت را افزایش داده و مقاومت خوردگی و خزش را در فولادهای زنگ نزن آستنتیتی و داپلکس افزایش می دهند.
️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.
خاصیت عناصر تشکیل دهنده فولاد ضد زنگ عبارتاند از: کروم: اصلیترین عنصر فولاد ضد زنگ کروم بوده که عامل اصلی مقاومت در برابر خوردگی است. ثبات گرمایی، دوام در مقابل پوسیدگی و سختیپذیری عمیق ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر است. استنلس استیل آستنیتی به سه گروه تقسیم میشود: کروم – نیکل معمولی (300 سری)، منگنز – کروم – نیکل – نیتروژن (200 سری) و ...
تولد فولاد به حدود 4000 سال قبل باز می گردد، زمانی که سلاح های آهنی به دلیل استحکام بیشتر، جای برنز را گرفتند. برای هزاران سال، اساس فولاد بدون اینکه واقعاً بدانیم چرا بهتر از جایگزین های آن است، استفاده می شد. پیشرفت های ...
دوام و پایداری خیلی خوب در شرایط بارگذاری مختلف ... این عناصر آلیاژی خواص فولاد ازجمله استحکام، شکلپذیری و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود میدهند. این فولادها معمولاً ارزانتر هستند و ...
فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن کمتر از 1.2٪. این یک ماده فلزی ...
فولاد ضد زنگ مزایای زیادی دارد که باعث شده استفاده و شهرت آن بیشتر از دیگر فولادها شده است که می توان به مقاومت در برابر سایش و اکسایش، شکل دهی خوب، چقرمگی بالا در دمای پایین، هم چنین امکان خزش ...
فولاد ضدزنگ مارتنزیتی : Martensitic . برای بسیاری ازکاربردها که مستلزم نه تنها مقاومت دربرابر خوردگی است بلکه نیاز به استحکام بالا،سختی بالا،مقاومت به سایش و حفظ لبه های تیز و زوایا درقطعه است ، ازفولادهای مارتنزیتی استفاده ...
فولاد زنگ نزن 410. فولاد ضد زنگ 410 یک نوع استنلس استیل مارتنزیتی است که به عنوان یک فولاد مارتنزیتی برای مصارف عمومی در نظر گرفته می شود. کاربرد های آن شامل پیچ، فنر، پین، کارد و چنگال، سخت افزار ...
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
انواع فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ آستنیتی، مارتنزیتی و فریتی فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316 ، فرآیند ساخت فولاد زنگ نزن، کاربرد فولاد زنگ نزن و مزایای آن را در این مطلب مطالعه کنید.
فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
آلیاژهای فولاد ضد زنگ مارتنزیتی اغلب برای کاربردهایی ایده آل هستند که به استحکام کششی فوق العاده بالا و مقاومت ضربه ای نیاز دارند. در صورت نیاز به افزایش مقاومت این آلیاژ در برابر خوردگی، می ...
فولاد مارتنزیتی نوعی فولاد ضد زنگ است که به دلیل استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و دوام شناخته شده است. این ویژگی ها فولاد مارتنزیتی را به انتخاب خوبی برای کاربردهای مختلف تبدیل می کند.
در علم متالورژی ، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
انواع فولاد های زنگ نزن فولاد ضد زنگ 410. استیل 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش شناخته شده است. حاوی حداقل 11.5٪ کروم است ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی; فولاد ضد زنگ داپلکس; در هر خانواده گریدهای مختلفی را خواهید یافت که خصوصیات فنی مانند چقرمگی، حالت مغناطیسی، مقاومت در برابر خوردگی و… مختلفی دارند. افزایش یا کاهش ...
اما ورق استیل فریتی به دلیل دارا بودن کمترین درصد نیکل و کروم، در مقابل زنگ زدگی ضعیفتر عمل می کند. همچنین ورق استیل استنیتی به دلیل داشتن 10.5% کروم، در برابر خوردگی مقاوم تر است و ورق استیل ...
این فولاد همچنین به دلیل خواص مکانیکی خوب از جمله استحکام و چقرمگی بالا شناخته شده است. استیل 310 فولاد 310 یک آلیاژ فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر درجه حرارت بالا است که معمولاً در کاربرد های مختلف ...
فولادهای مارتنزیتی دسته ای فولادهای زنگ نزن هستند که میتوان آنها با به کارگیری روشهای گوناگون عملیات حرارتی ، سخت و تمپر کرد. این فولادها عموما از طریق کوئنچ کردن فولاد از ناحیه آستنیتی ...
نویسنده تیم تحریریه آهن ملل تائید کننده نازنین شفیعی انتشار 3 آذر 1399 بروزرسانی 20 آذر 1401 2,325 6. میلگرد استیل یا میلگرد ضد زنگ (Stainless Steel rebar) یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد است که در ساخت و ساز ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم – منگنز ( سری ۲۰۰ هم نامیده میشود ) : ۲۱ درصد . فولاد زنگ نزن مارتنزیتی و فریتی ( سری ۴۰۰ هم نامیده میشود ) : ۲۳ درصد . کاربردهای فولادهای زنگ نزن
فولاد های زنگ نزن فریتی فولاد های ضد زنگ فریتی (جدول 2) ، فولاد های کرومی سری 400 هستند که با عملیات حرارتی سخت نمیشوند و فقط با انجام کار سرد سخت میشوند.این فولاد ها قابلیت مغناطیسی دارند، دارای شکل پذیری و مقاومت به ...
مهمترین خواص فولاد، شکل پذیری و دوام بالا، استحکام تسلیم و استحکام کششی بالا و هدایت گرمایی خوب آن است. علاوه بر این خواص فولادهای ضد زنگ (استنلس استیل) دارای خواص ضد خوردگی است. وقتی موادی ...
همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...