داپلکس: این نوع فولاد در ابتدا در کارخانه های شیمیایی و کاربردهای لوله کشی مورد استفاده قرار می گرفت. فولاد ضد زنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25 درصد کروم و 5 درصد نیکل با مولیبدن و نیتروژن می باشد.
واشرها اغلب در کارخانه های فرآوری مواد غذایی برای اطمینان از بهداشت و ایمنی مناسب استفاده می شوند. همچنین از واشر برای محافظت از گوشت خام و مرغ در برابر آلودگی با سایر غذاها در حین آماده سازی ...
مشخصه شیمیایی: به آنالیز فولاد اشاره دارد و بقیه انواع فولادها بر اساس این مشخصه که نشاندهنده مقدار کربن و عناصر آلیاژی موجود در فولاد است تعیین میشود. دسته بندی ها: مقالات فولاد و آهن ...
درجه 304l فقط یک نوع کربن کم از درجه 304 است. در این مطلب میخواهیم در مورد تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 304l صحبت کنیم. فولاد ضدزنگ 304. درجه 304 فولاد ضد زنگ 8/18 است. ترکیب شیمیایی آن 18 درصد کروم …
کارخانه فولادس ازی به روش قوس الکتریکی در سال ۱۳۵۱ به بهره برداری رسید. در سال های اخیر با اجرای فاز اول طرح نوسازی، ظرفیت اسمی سالیانه کارخانه به ۴۳۰۰۰۰ تن افزایش یافته است كه در فاز بعدی طرح توسعه، به ۸۶۰ هزار تن در سال ...
آلیاژ مورد استفاده در تولید لوله استیل دکوراتیو استنلس استیل گرید ۳۰۴ میباشد. ... های جدار چاه در کارخانه و کارگاههایی در شهرهای تهران، اصفهان، مشهد، قزوین و ملایر انجام میگیرد. گروه ...
ورق های فولادی و انواع آن. ورق فولادی ، فلزی است که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری می باشد و از نورد گرم شمش فولادی و یا بیلت تولید می شوند. ورق فولادی به صورت رول و کلاف در کارخانه ها ...
همانطور که از جداول زیر (جدول ترکیب شیمیایی استنلس استیل 304N و 304HN) مشخص است، گروه 304N و 304HN، نوع نیتروژن بالای 304 است که بهوسیله استحکامدهی محلول جامد، بهخاطر حضور نیتروژن، استحکام تسلیم و کششی بالاتری از حالت …
معرفی استیل 316، استیل 316 چه تفاوتی با استیل 304 دارد؟ معرفی ورق استیل 316 و بررسی تفاوت آن با ورق استیل 304 ... جهت اطلاع از قیمت ورق استیل 304 به لینک مربوطه مراجعه نمایید و یا با شماره های درج شده در ...
سیم مفتول چیست؟ متداول ترین انواع سیم مفتول کدامند؟ یکی از محصولات فولادی پرکاربرد سیم مفتول می باشد. به طور کلی، محصول فولادی که به طور متداول دارای سطح مقطع ۰.۴ تا ۴ میلی متر باشد و با استفاده از فرآیند کشش و نورد گرم ...
محصولات كارخانه، شمش فولادی به مقطع۱۰۰*۱۰۰، ۱۳۰*۱۳۰، ۱۵۰*۱۵۰ و ۱۶۰*۱۶۰ میلیمتر مربع و طول ۴ تا ۱۲ متر می باشد. این كارخانه در حال حاضر با استفاده از ۱ كوره ۶۰... کارخانه فولادس ازی به روش قوس ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
قالب های اکسیژن، پاتیل ریخته گری، پاتیل فولاد، دستگیره واژگون کننده پاتیل، جرثقیل ها و…. از جمله قطعاتی هستند که در یک کارخانه فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرند. اگر فولاد به همراه مواد ...
۳- شرکت لوله و پروفیل سپنتا تهران ؛ یکی از بهترین کارخانه های تولید لوله مبلی. گروه صنعتی سپنتا، قبل از پیروزی انقلاب اسلامی تا کنون با دو کارخانه تولیدی در شهرهای تهران و اهواز، در جایگاه بزرگترین تولید کننده لوله و ...
2- انواع ورق فولادی کداماند؟. ورق های فولادی با توجه به روش ساخت، مواد اولیه مورد استفاده و استانداردهای رعایت شده در تولید در چندین دسته گوناگون قرار میگیرند. ورق سیاه و ورق روغنی که از ...
کارخانه ماشین سازی گروه ملی فولاد ایران. کارخانه ماشین سازی به قصد تولید قطعات، ابزار و دستگاههای مورد استفاده و نیاز کارخانههای گروه ملی صنعتی فولاد ایران، در سال 1353 تاسیس شد.
برخی از محصولات کارخانه فولاد مبارکه اصفهان : ورق سیاه st 37. ورق روغنی ST 14. ورق گالوانیزه. ورق خودرویی. ورق st 52. ورق ساخت مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره مورد استفاده در نفت گاز و پتروشیمی a516 گرید های ...
آهن اسفنجی چیست ؟. آهن اسفنجی با ساختار متخلخل و مقدار بالای آهن، حاصل فرآیند احیای سنگ آهن در کوره احیای مستقیم (DRF) است. این سنگ آهن اغلب در قالب کلوخه، گندله و یا ذرات ریزتر به کوره افزوده می ...
1 بزرگترین شرکت های فولاد سازی جهان 2021. 2 China Baowu. 3 ArcelorMittal. 4 HBIS. 5 Shagang. 6 Nippon Steel Corporation. 7 POSCO. 8 Ansteel. 9 Jianlong.
تفاوت پالایشگاه و پتروشیمی، در فعالیتهایی که انجام میدهند، مواد اولیه و مواد نهایی است که تولید میکنند. در این مقاله به بررسی تفاوت پالایشگاه با پتروشیمی میپردازیم.
تقریبا فن آوری های مورد استفاده در تولید محصولات فولادی در مراحل بعد از به دست آوردن تولید فولاد مذاب یعنی ریخته گری و نورد، کم و بیش یکسان است، اما برای به دست آوردن فولاد مذاب از فن آوری ...
اسمارت کاتالیست با هدف توسعه و پیشرفته کردن کاتالیست ها و جاذب های مورد استفاده در صنایع مختلف (نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و روغن نباتی) اقدام به تولید انبوه انواع کاتالیست نموده است. در این ...
از این رو در این مقاله به معرفی برندها و کارخانه های معتبر تولید میلگرد با توجه به کیفیت تولید، تنوع گرید و همچنین استقبال مشتریان می پردازیم. تا پایان مقاله با دانشنامه آهن ملل همراه باشید ...
بنابراین، از طریق کوره القایی، ترکیبات بسیار دقیق را میتوان با کیفیت بالا به دست آورد. همچنین، انواع فلزات را میتوان در داخل کورههای القایی ذوب کرد مانند چدن، آلیاژهای آهنی و غیرآهنی.
انواع استیل – استیل آستنیتی – استیل 304. در این مقاله پس از بررسی اجمالی انواع استیل به معرفی کامل استیل آستنیتی پرداخته و با انواع گرید های خانواده 200 و 300 و البته گرید پرکاربرد استیل 304 آشنا می شویم .
سنگ آهک مورد استفاده در ساخت آهن باید حداقل دارای ۸۵٪ کربنات کلسیم و درصد کمی آلومینا باشد. به همین ترتیب، سنگ آهک مورد استفاده در ساخت فولاد باید حداقل ۹۲٪ کربنات کلسیم و درصد بسیار ناخالصی ...
با توجه به نگرانی های عمده در مورد آب شیرین در دسترس و کیفیت آب، مدیریت منابع آب یک چالش مهم در جهت بهبود پایداری چرخه تولید می باشد. آب، و همچنین فولاد، می توانند استفاده مجدد و بازیافت شوند.
ورقهای روغنی که با فولاد st14 ساخته میشود، معمولا شش ماه پس از تولید در خط مصرف نهایی استفاده میکنند؛ باتوجه با تاریخ انقضای مصرف، قیمت ورق روغنی در بازار می تواند متغییر باشد.
آشنایی با بزرگترین کارخانههای تولیدکننده فولاد ایران و جهان به ما در شناسایی و انتخاب بهترین و با کیفیتترین محصولات فولادی کمک بزرگی خواهد کرد.
جدول زیر خواص کششی فولاد استنلس استیل 304 در دماهای بالا را با استفاده از نمونه میلهای شکل با قطر 16 میلیمتر، کار سرد شده با سختی راکول 95، نشان میدهد؛ همانطور که مشاهده میکنید، طبیعی است ...
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
جمع بندی. در این مقاله با انواع شمش فولادی و نحوه تولید آن ها آشنا شدیم. بیلت، فابریک و اسلب از انواع شمش فولادی محسوب می شوند و هر کدام کاربرد و ویژگی منحصر به فرد دارند. نکته مهم در واقع تفاوت ...
از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. کارخانه ساختمانی بزرگ یا مجموعهای از ساختمانها است که در آن به تولید صنعتی میپردازند. بخشهای مختلف یک کارخانه به منظور تولید، انبار و ارسال یک کالا یا ...
شیر چک (Check Valve) یکی از انواع رایج شیرهای صنعتی است که در صنعت نفت و گاز استفاده می شود. این نوع شیر از سه قسمت اصلی دیسک، فنر و محرک تشکیل شده است. هر جزء به طور مستقل کار می کند تا دریچه را باز نگه ...
مقایسه کیفیت میلگرد با توجه به مواد اولیه. ماده اولیه مورد استفاده برای تولید میلگرد، شمش فولادی است؛ اما این که شمش، از فولاد درجه یک باشد یا فولاد درجه دو، باعث تولید میلگرد در کیفیت های متفاوت خواهد شد.
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
شرکت ذوب آهن اصفهان از کارخانه های فولاد ایران ، یک بازیگر کلیدی در تامین نیازهای فولاد ایران مطرح شده و نقشی محوری در توسعه اقتصادی و رشد صنعتی کشور ایفا می کند. این کارخانه به عنوان یکی از ...
۶- کارخانه ورق فولاد غرب. کارخانه فولاد غرب آسیا نیز دیگر تولیدکننده ورق گالوانیزه در ایران است که در سال ۱۳۸۳ در شهرستان دلیجان تاسیس شد. این کارخانه سالانه، ۵۵۰ هزار تن ورق فولادی تولید می ...