مقایسه فولاد ضد زنگ آستنیتی و فریتی; گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ آستنیتی; تفاوت های اصلی گریدهای ۲۰۰ و ۳۰۰; کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی; ترکیبات شیمیایی فولاد ضد زنگ آستنیتی
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
از این گرید در کاربردهای صنعتی و غیرصنعتی استفاده می شود. ... در واقع می توان گفت که ورق استیل آستنیتی محبوب ترین خانواده از استنلس استیل ها هستند زیرا تقریبا نیمی از تمام فولاد زنگ نزنی که که ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد.
آلیاژهای ویژه. از جمله کاربردهای این نوع از فولاد زنگ نزن میتوان به موارد زیر اشاره کرد: دیگ بخار، صنعت هوانوردی، قطعات الکترونیکی، تجهیزات راهآهن، مخازن شیمیایی، سیستمهای گرمایشی ...
آشنایی با موضوع. فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته ...
خصوصیات فیزیکی و شیمیایی پودر آهن و شمش آهن. وقتی آهن خالص است ، یک فلز سفید پر زرق و برق است که نرم و بسیار قابل کار است. با این حال ، بسیار واکنش پذیر است و در حضور هوای مرطوب به راحتی پوششی از ...
فولاد سوپرآلیاژی ماراجینگ (Maraging): این سوپرآلیاژ فولادی که از ترکیب نیکل و آهن به دست میآید، در ترکیب شیمیایی آن از فلزاتی چون کبالت، مس، آلومینیوم و تیتانیوم استفاده میشود. این آلیاژ از ...
این فولادها در کاربردهای گستردهای از قبیل لوازم آشپرخانه، اتصالات، سازههای جوشی، تجهیزات سبک وزن حمل و نقل، تجهیزات پزشکی و داروسازی، قطعات کوره و مبدلهای حرارتی و قطعاتی برای محیط ...
استیل 201 یا فولاد ضد زنگ 201 ( فولاد زنگ نزن 201 ) آلیاژی از خانواده استنلس استیل هاست که مقادیر نیکل آن نصف استیل 304 است ، ولی میزان منگنز و نیتروژن آن افزایش یافته است. هدف از تولید این فولاد در اصل ، مصرف کمتر نیکل بوده است.
آستنیتی (Austenitic) ترکیب کروم و نیکل در فولاد آستنیتی با دو نوع پیشین بسیار متفاوت است. در فولاد آستنیتی از ۱۶ درصد کروم و ۳ درصد نیکل استفاده میشود. به همین دلیل بیشترین کاربرد فولاد ضد زنگ هم ...
ورق استیل 304 با توجه به زمینه آستنیتی دارای خواص غیر مغناطیسی است و در میدان های مغناطیسی تحت تاثیر قرار نمی گیرد. این آلیاژ در سطح بازار تحت عنوان ورق استیل نگیر نیز شناخته می شود. این نکته را ...
مشخصات استیل آستنیتی. آستنیتی ها بیشتر به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آن شناخته می شوند، به همین دلیل است که آن ها اغلب برای کاربردهای فولاد ضد زنگ استفاده می شوند. این فولادها که بیش از 70 درصد ...
ویژگی ها و کاربردهای استیل ۳۱۶. از لحاظ تشابه، استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ به یکدیگر بسیار نزدیک هستند و تشابهات بسیاری دارند. ویژگی ها و خواص فیزیکی و مکانیکی استیل ۳۱۶ با استیل ۳۰۴ یکسان است.
مشخصه هایی از قبیل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ورق استیل 316 بر اساس استاندارد astm a240 برای کاربردهای عمومی و ساخت مخازن تحت فشار مشخص شده است. ... یک نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی است که حاوی 18 درصد ...
کاربردهای فولاد ضدزنگ چیست؟ اولین بار فولاد ضدزنگ برای ساخت کارد و چنگال مورد استفاده قرار گرفت و به دلیل ویژگیهای مقاوم در برابر خوردگی، خیلی زود به صنایع شیمیایی راه یافت.
استنلس استیل 309. فولاد زنگ نزن آستنیتی گرید 309 معمولاً برای کاربردهای دمای بالا استفاده میشود. محتوای بالای کروم و نیکل آن، مقاومت در برابر خوردگی قابلتوجه، مقاومت برتر در برابر ...
کاربرد استیل آستنیتی خواص مکانیکی و ترکیبات شیمیایی مناسب این نوع فولاد، سبب کاربرد بالای فولاد آستنیتی در صنایع و ساختمان شده است. عمده کاربرد این فولاد در موارد زیر مشهود است: قطعات خودرو
استیل 201 همانند سری که در آن قرار دارد، در زمره فولاد آستنیتی و نگیر قرار دارد. ... کاربردهای معماری برای طراحی در و پنجره و کابین قطار ... این است که به دلیل عناصر آلیاژی موجود، استیل 201 در معرض ...
برای ساخت استیل بگیر از فولاد های ضد زنگ آستنیتی سری 400 استفاده می شود. این نوع استیل دارای خاصیت مغناطیسی بوده و آهنربا را به خود جذب می کند. از آلیاژهای مهم این سری می توان به گرید 420 اشاره کرد.
فولاد زنگ نزن فریتی. فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از ...
فولادهای زنگ نزن آستنیتی خاصیت مغناطیسی ندارند، به همین دلیل در بازار با نام استیل نگیر هم شناخته میشوند. فولادهای زنگ نزن سری ۲۰۰ و ۳۰۰ در این دسته قرار میگیرند. این دسته قابلیت جوش پذیری ...
تاریخچه استفاده از آلیاژ. کاربرد آلیاژها توسط انسان با استفاده از شهاب سنگ ها شروع شد که یک آلیاژ طبیعی از نیکل و آهن بودند. آهن سازنده اصلی شهاب سنگ ها است و از آنجا که هیچ فرآیند متالورژی برای جداسازی آهن از نیکل ...
استیلن (c2h2) – گاز بی رنگی که به عنوان سوخت و ساخت مواد شیمیایی استفاده می شود. گاز استیلن در سال ۱۸۳۶ توسط ادموند دیوی کشف شد، که از آن به عنوان یک کربورات جدید هیدروژن یاد می شد، اما چند سال بعد در سال ۱۸۶۰ توسط مارسلین ...
استیل 201 از انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 200 است که بر خلاف سایر آلیاژهای فولاد زنگ نزن آستنیتی، مقدار نیکل در آن کم بوده و عناصر منگنز و نیتروژن، جایگزین نیکل در ترکیب آن شده است. کم بودن ...
وزن قوطی صنعتی (جدول استاندارد وزنی) هر یک از تولیدکنندگان پروفیل صنعتی باید استانداردهای ملی INSO 17003-1 و INSO 17003-2 را در تولید این مقاطع فولادی رعایت کنند. بر اساس این استانداردها ویژگی های ...
کاربرد های صنعتی و مصرفی فولاد زنگ نزن آستنیتی کارسرد شامل اجزای تیغ، قطعات تولید برق، فنرها و کاترها می باشد. کاربرد های هوافضا
داپلکس: کاربرد اصلی آنها در کارخانه های شیمیایی و لوله کشی است. فولاد ضدزنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25٪ کروم و 5٪ نیکل با مولیبدن و نیتروژن است. داپلکس نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی استحکام و مقاومت ...
1- فولاد ضدزنگ آستنیتی. 2- مشخصات شیمیایی فولاد ضدزنگ آستنیتی. 3- فرآیند تولید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 4- انواع گرید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 5- کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی. 6- سوالات پیرامون فولاد ضد زنگ ...
استحکام بالای فولاد زنگ نزن، بازیافت 100%، مقاومت در برابر خوردگی، کارکرد مکانیکی خوب و عدم نیاز به تعمیر و نگهداری، آن را به ماده ایدهآلی برای انواع کاربرد استنلس استیل تبدیل کرده است.
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
از فولاد زنگ نزن آستنیتی در همه جا تا اشکال تخصصی، هدف این مقاله ارائه یک درک عمیق از انواع و کاربرد ورق استیل یا ( ورق های فولادی زنگ نزن) ، ویژگی های آنها و نقش آنها در بخش های مختلف است.برای ...
استیل 201 و 304 هر دو از انواع استیل ضد زنگ هستند، اما تفاوت های کلیدی بین آنها وجود دارد. تفاوت اصلی این دو استیل در ترکیب شیمیایی آنهاست. استیل 201 حاوی 5 درصد نیکل و 16 درصد منگنز است، در حالی که ...
فولاد ضد زنگ اساساً یک فولاد کم کربن است که حاوی کروم با وزن 5/10 درصد یا بیشتر است. این فولاد بیش از نیم قرن است که برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، معماری، شیمیایی و مصرفی، کاربردهای زیادی دارد.
نحوه ساخت آهن. سنگ معدنهای آهن اغلب به یکی از فرمهای هماتیت (Fe 2 O 3 )، مگنتیت (Fe 3 O 4 )، سیدریت (FeCO 3 )، لیمونیت (Fe 2 O 3 H 2 O) و پیریت (FeS 2) در طبیعت موجود می باشند. در این بین، هماتیت و مگنتیت عموما ...
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
ترکیبی از فولادهای آستنیتی و فریتی است که انعطافپذیری بالایی داشته و مقاومت تسلیم آن دو برابر فولاد آستنیتی است. این متریال در کاغذسازی، پالپ، کشتیسازی و پتروشیمی کاربرد دارد. ۴.
آستنیت (به انگلیسی: Austenite) یا آهن فاز-گاما (به انگلیسی: gamma-phase iron (γ-Fe)) یک دگرشکلی فلزی و غیر-مغناطیسی از آهن یا یک محلول جامد از آهن و یک ماده آلیاژی دیگر است. [۱] در فولادهای کربنی آستنیت در ...